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有机热载体锅炉的运行升温注意事项有哪些?

注意事项(鑫源锅炉)

    1、点火升温过程 , 应严格按升温曲线 进行。

    2、当热载体温度升到 200 ℃以上时 , 应对设备及整个系 进行一次全面检查 , 并对所有的螺栓连接部位进行一次紧, 消除因热膨胀所引起的泄漏。

    3、注意热载体的膨胀量。不含水分的热载体的体积膨胀 且度有关。低于 100 ℃时为 6% 左右 ;100~200 ℃为 7% 左200~300 ℃时为 7.5%左右。液相供热系统热载体的膨胀 主由高位膨胀槽吸纳的。若膨胀槽的液位过高 , 应打开放液管, 将热载体放人低位贮罐 , 以免热载体从高位槽中大量溢出引起事故。气相供热系统如没有膨胀器 , 则热载体的膨使锅筒内液位升高 , 蒸汽空间缩小 , 使操作不稳 , 此时打开排液管将热载体排出一部分到贮液罐 , 以维持正常的液位。

    4、 冷炉点火必须先开循环泵再点火。

    5、液相炉点火升温过程中脱去的水分以水蒸气形态经 膨胀管通人膨胀槽 , 其中一部分以气体从排空管排出 , 另一部分凝成水分沉于槽底 ,要避免这些水分再次进入循环系统 , 在升温过程中必须定期打开膨胀槽底部的排污管 , 放出冷凝 水。

有机热载体锅炉的运行(鑫源锅炉)

运行:液相炉的流量一般是不进行调节的。为了保证液相炉的 安全运行 , 必须保证热载体在受热面管内的流速 , 也就是必 须保证热载体的一定流量。为此不能用开关阀门的方式调节流量。液相炉的出口温度又受介质最高使用温度的限制。一 般限制出口温度应低于热载体制造厂提供的最高使用温度20~40 ℃, 否则会加速热载体的分解、氧化 , 缩短使用寿命 , 且会使受热面和用热设备的散热器壁上沉积焦垢 , 降低传热效率。

由此可见 , 液相炉运行调节指标主要是进出口温差。当 进出口温差减小时 ( 回油温度提高 ), 说明用热量减少 , 应当 相应减弱燃烧 ; 当回油温度降低时则应强化燃烧。

5、计划停炉:

    (1)循环泵在停炉时仍继续工作 , 油路循环 , 用热设备不开时打开旁路。当出口油温降至 100 ℃以下时 , 关停循环泵。

    (2)用热设备重新启用时 , 液相热载体炉先开循环泵 , 使油先流动起来 , 再 点火恢复燃烧 , 注意如油温已降至 100 ℃以下重新运行时 , 不能快速恢复燃烧 , 而是按点火的要求控制升温速度 , 以免局部超温。

有机热载体锅炉的运行

6、紧急停炉:操作人员遇有下列情况之一时 , 有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门 :

    1、 液相炉热载体出口温度超过允许值 , 超温警报动作而温度仍继续升高时 ;

    2、 压力表、温度计全部失效 , 液面计液面剧烈波动 , 虽采取措施 , 仍不能恢复正常时 ;

    3、 有机热载体炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷 , 严重威胁安全时 ;

    4、液相炉循环泵全部损坏 , 不能运转时 ;

    5、管道、阀门发生破裂 , 法兰接合面填料冲出每苦 , 造成热载体大量泄漏时 ;

    6、 邻近处发生火灾或其他事故 , 直接威胁到有机热载体炉安全运行时。

有机热载体锅炉的运行—紧急停炉的操作步骤 :

     1、 停止供应燃料 ;

     2、关闭循环泵 ;

     3、打开放油阀门 , 将系统内热载体全部放入低位槽 , 然 后切断锅炉与其他设备的联系 , 关闭迸出口阀门 ;

     4、打开炉门、看火门、烟囱挡板 , 加快炉膛自然通风冷却。

有机热载体锅炉司炉人员的日常工作:司炉人员在值班时 , 除了作好燃烧调节 , 保证供热外 , 还应定时进行巡回检查并作好记录。液相热载体炉司炉工检查的内容主要包括(鑫源锅炉) :

     1、 热载体进炉压力、温度 ; 出炉压力、温度 ; 过热器 前后压力 ; 循环油泵进口压力与出口压力 ; 循环流量。

     2、 锅炉本体 ( 特别是辐射受热面 ) 有元鼓包变形和渗漏 ; 炉膛燃烧情况良好。

     3、 炉排、出渣机、鼓引风机运转情况 ; 油位、冷却水是否正常 ; 除尘器及排烟温度是否正常。

     4、 膨胀槽液位应正常 , 膨胀槽内热载体温度应低于70 ℃ ,低位贮存槽内热载体的数量 ; 加油泵是否正常。

     5、 管道、阀门 , 有无泄漏

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